25.01.2026
Клиент
Завод-производитель станочного оборудования и узлов линейного перемещения.
Задача
Обеспечение стабильного контроля точности наружной резьбы ходовых винтов приводов подач. Ключевым требованием заказчика было получение повторяемой посадки в паре «винт-гайка» с минимально допустимым технологическим зазором в рамках конструкторских допусков.
Для реализации задачи была выбрана трапецеидальная резьба TR23×2 с полем допуска 6g. Особенность ходовых винтов — большая длина и высокая чувствительность к накопленным погрешностям при нарезании резьбы. При отклонениях по профилю и среднему диаметру это приводит к нестабильной свинчиваемости и увеличению объёма ручной подгонки при сборке.
Реализация проекта
Технический отдел «ВЕГАЛИБР» изготовил комплект резьбовых калибров-колец ПР и НЕ для оперативного производственного контроля точности.
Применение пары «проходной + непроходной» позволило реализовать полный функциональный контроль:
-
ПР-кольцо — подтверждение свинчиваемости и комплексной геометрической совместимости профиля резьбы;
-
НЕ-кольцо — контроль предельного верхнего значения среднего диаметра и исключение выхода резьбы за допустимое поле допуска.
При проектировании инструмента были учтены условия эксплуатации непосредственно в цехе механообработки, включая повышенную нагрузку и контакт с технологическими жидкостями.
Ключевые инженерные решения
Геометрия профиля
Калибры изготовлены в соответствии с требованиями ГОСТ 10071-89. Проходное кольцо имеет полный профиль резьбы, что обеспечивает контроль суммарных отклонений формы, влияющих на функциональную свинчиваемость с гайкой по всей длине резьбовой поверхности.
Использование непроходного кольца позволило обеспечить жёсткий контроль точности верхней границы среднего диаметра резьбы и исключить выпуск деталей с превышением допуска.
Метрологическая проверка
Согласно паспортам изделий (дата поверки — 24.10.2025), фактическое значение среднего диаметра проходного кольца составило 21,955 мм, что соответствует установленным допускам для класса 6g.
Высокая точность изготовления комплекта ПР/НЕ обеспечила стабильность настройки резьбонарезного оборудования и повторяемость параметров резьбы в серийном производстве.
Эргономика и защита
Для повышения удобства эксплуатации калибры оснащены рифлёной накаткой на наружной поверхности, обеспечивающей уверенный захват при работе в масляной среде. Корпуса прошли оксидирование, что повысило коррозионную стойкость инструмента при цеховых условиях хранения и эксплуатации.Результат
Внедрение комплекта калибров «ВЕГАЛИБР» позволило заказчику перейти от выборочного контроля точности к 100% проверке резьбовых поверхностей ходовых винтов на выходе из механообработки.
По итогам внедрения были достигнуты следующие эффекты:
-
Сокращение времени сборки узлов на 15% за счёт уменьшения количества деталей, требующих ручной подгонки и дополнительной притирки при сборке;
-
Повышение стабильности позиционирования станков благодаря соблюдению параметров резьбы в пределах заданного поля допуска по всей длине винта;
Повышение прозрачности системы качества — наличие индивидуальных паспортов и прослеживаемости измерительных характеристик инструмента упростило прохождение внутренних аудитов и контрольных проверок.
