Рекомендации по использованию калибров для контроля деталей

18.03.2024

Калибр – это специальное средство для контроля деталей, которое работает на основе контакта с определенным элементом изделия на поверхностной его части, по линиям или в определенных точках. Такое контролирующее средство обладает геометрическими параметрами, за счет которых воспроизводятся элементы предмета или объекта, характеризующиеся заданными размерами предельного типа.

Какие рекомендации по использованию калибров

Работать с калибрами рекомендуется по четко установленным правилам:

• Все поверхности изделия, которые отвечают за качество и эффективность измерений, должны быть смазанными.
• Применяемое усилие измерительного характера должно в полном объеме соответствовать весу самого калибра, но при этом не меньше 100 граммов. Калибр не должен проходить или не проходить в процессе осуществляемого контроля под воздействием своего веса. Положение усилия менее 100 граммов допустимо только лишь для приборов небольших размеров.
• При контроле температура предмета и самого оборудования должна быть одинаковой.

Выбор правильного калибра

Рекомендации по использованию калибров подразумевают умение их классифицировать. Можно использовать следующие виды:

• Пробки двухсторонние со вставками с хвостовиками, шайбами и разных видов насадками.

• Скобы для проверки валов. Скобы могут быть жесткими (изготавливаются из металла), односторонними для измерения предельных значений, двухсторонними для замера расстояний до 100 мм со скошенной непроходной стороной на 450.

• Для высот и глубин в виде ступенчатых пластин, состоящие з двух рабочих частей.

• Конусной формы, посредством которых деталь можно измерить внутри с использованием втулок и снаружи.

• Для контроля расположения поверхностей, изготовленные из композитных материалов. Все существующие поверхности выставляются по приблизительным значениям проходов, а по базовым элементам – с точностью.

• Резьбомер, посредством которого проводят измерения по дифференциальной или комплексной методике.

• Щупы для проверки зазоров, имеющих место быть между плоскостями элементов, которые находятся в сопряжении. Это пластины, изготовленные из стали инструментального типа, длиной 100-200 мм разной толщины (от 0, 01 до 0, 1 миллиметра). Измерения можно проводить одним или несколькими щупами сразу.

• Проходные комплексные для измерения плоскостей деталей относительно друг к другу.
  
  

Подготовка рабочей поверхности

• В процессе работы не придется прилагать усилия.

• Проходная сторона будет легко входить в изделие.

• Калибр не станет пружинить, а, соответственно, не потеряет размер и прослужит долго.

• Погрешности в оценке размера изделия будут полностью исключены.

Правильная техника измерения

Точность измерений будет напрямую зависеть от того, как и где эксплуатируется оборудование и насколько правильно осуществляется техника. В процессе проведения измерений калибром не допускается наносить на оборудование удары, проходная сторона должна без усилий входить в измеряемую деталь.

При проведении измерений обязательно нужно следить за тем, чтобы калибровочное оборудование не пружинило, иначе показания потеряют свою точность. Прежде чем приступить к работе все поверхности измеряемой детали должны быть очищены от пыли, грязи, масла.

Правильная техника подразумевает отсутствие соприкосновений частей оборудования с острыми предметами и другими опасными материалами. При проведении измерений предмет должен быть надежно закреплен и быть одинаковой температурой с самим калибром.

Повторяемость и точность

В ходе проведения измерений два фактора играют особо важную роль:

• Точность, определяющая степень близости полученных результатов к опорному значению.
• Повторяемость с условиями, при которых независимые результаты испытаний можно получить одним и тем же методом на схожих объектах, в одинаковых условиях, в промежутках одного и того же количества времени.

Запись результатов

На конечных этапах проведения измерений делаются записи следующих значений:

• Размеры гладких, цилиндрических, конусных, резьбовых и шлицевых деталей.
• Значения глубины и высоты.
• Показатели форм и расположений поверхностей.

Значения размеров, которыми обладают калибры, могут задаваться без связей с существующими замерами.