04.03.2024
Резьбовое соединение — это тип соединения, где компоненты обладают резьбой, которая позволяет им скрепляться друг с другом. Оно используется для создания прочных и надёжных соединений между различными деталями.Резьбовое соединение обычно включает в себя вкручивание болта в резьбовое отверстие с использованием гайки для создания сжатия между соединяемыми деталями. Резьбы имеют различную длину и диаметр, применяются в широком диапазоне задач и условий.
Для грамотного использования соединения необходимо правильно их подбирать, для этого применяется специальный инструментарий - различные
виды резьбовых калибров. Точность проверки играет важную роль в обеспечении надёжности, безопасности и эффективности соединений.
Виды резьбовых калибров
Метрическая резьба
Для измерения такой резьбы используются специальные калибры, которыми проверяют размеры, углы и форму резьбовых соединений, и утверждают их соответствие стандартам метрической системы измерений:● Калибр проверочный метрический: размер, форма и прочее у метрической резьбы.
● Предварительный метрический: предварительная проверка наружной и внутренней резьбы.
● Постгарантийный метрический: окончательная проверка после завершения изготовления или ремонта. Он обычно имеет две части: одну для внутренней резьбы, другую для наружной.
● Нарезной метрический: проверка нарезанной метрической резьбы.
Для метрической резьбы установлены различные допуски на все параметры, и калибры должны соответствовать этим допускам.
Трубная цилиндрическая
Для этого вида резьбовых соединений также существуют специальные калибры, которыми проверяют резьбу на трубах. Они бывают внутренними и наружным в зависимости от необходимости.● Предварительный: предварительная проверка резки на трубах перед их окончательной установкой.
● Постгарантийный: окончательная проверка размеров и формы трубных резьбовых соединений после завершения процесса изготовления или установки.
● Нарезной трубный: проверка нарезанной трубной резки.
Особенно актуальны такие проверки в промышленных и строительных приложениях, где правильное соединение труб играет ключевую роль в обеспечении безопасности и эффективности работы системы.
Трубная коническая
Здесь также существуют специальные калибры, предназначенные для проверки резьбы конических труб:● Проверочный: проверка нарезанной конической резьбы на трубах. Он контролирует угол конусности, глубину нарезки резьбы и другие параметры.
● Предварительный для трубной конической резьбы: проверка наружной конической резьбы на трубах перед их установкой.
● Постгарантийный: окончательная проверки трубных конических резьбовых соединений после завершения процесса изготовления или установки.
Самые популярные отрасли для применения калибров для трубной конической резьбы, это нефтегазовая промышленность, производство автомобилей и строительного оборудования. Но это не единственные точки приложения калибров, измеряющих конические резьбы.
Калибры для конической дюймовой резьбы
Такие калибры, часто используемые в Соединённых Штатах и других странах, где применяется дюймовая система мер, включают в себя следующие типы:● Проверочный: проверка конической дюймовой резьбы на трубах. Он контролирует угол конусности, глубину нарезки резьбы и другие параметры.
● Предварительный: предварительная проверка наружной конической дюймовой резьбы на трубах перед их установкой.
● Постгарантийный: окончательная проверка трубных конических дюймовых резьбовых соединений после завершения процесса изготовления или установки.
Отличия калибров для конической дюймовой резьбы и калибров для трубной конической резьбы заключаются в разнице угла профиля - у первого он 60, у второго - 55 градусов. Также у них разные допуски и взаимная несовместимость.
Калибры для трапецеидальной резьбы
Используются для проверки одноимённой резьбы:● Проверочный: проверка нарезанной трапецеидальной резьбы. Он обеспечивает контроль угла наклона резьбы, высоты профиля резьбы и других параметров.
● Предварительный: предварительная проверка нарезанной трапецеидальной резьбы перед её установкой или использованием.
● Постгарантийный: окончательная проверка резьбы после завершения процесса изготовления или установки.
Эта форма резьбы часто используется в различных механических устройствах, включая винтовые штанги, винтовые гайки, ручные инструменты и многие другие механизмы.
Калибры для упорной резьбы
Калибры для упорной (квадратной) резьбы используются для проверки упорной резьбы. Упорная резьба часто применяется в механизмах, где требуется прочное соединение или точное позиционирование:● Калибр проверочный: проверка упорной резьбы. Он обеспечивает контроль размеров, глубины резьбы и формы профиля.
● Калибр предварительный для упорной резьбы: предварительная проверка нарезанной упорной резьбы перед её установкой или использованием.
● Калибр постгарантийный: окончательная проверка формы упорной резьбы перед вводом в эксплуатацию.
Расчёт калибров
Каждый тип резьбы получили собственные стандарты и методы расчёта калибров. Ниже представлен общий подход к расчёту калибров для нарезных резьб.
● Изучение стандартов. Первым шагом в расчёте калибров для нарезных резьб является изучение соответствующих стандартов.
● Определение параметров резьбы. После изучения стандартов необходимо определить параметры конкретной нарезки
● Выбор материала. Подбор материала для изготовления калибров важен для обеспечения их долговечности, износостойкости и соответствия требованиям стандартов. Материал должен быть достаточно прочным и иметь хорошие антикоррозионные свойства.
● Расчёт геометрии калибра. На этом этапе проводится расчёт геометрии калибра, то есть определяются размеры и форма рабочей поверхности.
● Проектирование калибра. На основе расчётов геометрии калибра разрабатывается его конструкция, включая форму, размеры и расположение рабочих элементов, а также дополнительные устройства для удобства использования.
● Изготовление и тестирование калибра. После проектирования калибр изготавливается согласно разработанной конструкции.
● Калибровка и поддержание. После тестирования корректируются параметры и геометрия калибра при необходимости, чтобы обеспечить максимально точное и надёжное формирование резьбы.
Расчёт резьбовых калибров требует точных данных о параметрах резьбы и понимания требований стандарта. Важно также следить за соблюдением технических требований и стандартов при изготовлении и использовании калибров.
В заключении можно подчеркнуть важность понимания различных видов калибров и их роли в проверке резьбовых соединений является необходимым элементом для успешной работы в области метрологии и испытаний. Ведь правильные резьбовые соединения – гарантия надёжности и эффективности работы механических систем и оборудования.
